• 研究院簡介
• 智能制造

江蘇pa旗艦廳藥業(yè)股份有限公司自2015年被國家工信部列入首批智能制造試點(diǎn)示范項目——“中藥制藥智能工廠試點(diǎn)示范”以來，企業(yè)持續(xù)深化中藥智能制造轉(zhuǎn)型升級，先后完成了6個智能工廠/車間的升級改造或建設(shè)，累計投資超過10億元。公司建成了覆蓋中藥制造全流程的智能化生產(chǎn)體系，擁有中藥制藥過程控制與智能制造技術(shù)全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和國家發(fā)改委首個中成藥智能制造國家地方聯(lián)合工程研究中心；牽頭制定行業(yè)首個中藥智能化生產(chǎn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)中藥智能制造零的突破。這一系列創(chuàng)新實(shí)踐為地方經(jīng)濟(jì)和中藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)，推動企業(yè)從傳統(tǒng)制造向智能化制造的跨越式發(fā)展，為中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展樹立了典范。

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  數(shù)字提取中心
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  固體制劑車間
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  水針車間

中藥智能制造

安全、有效、質(zhì)量均一是藥品的基本屬性。中藥產(chǎn)品是一個多成分的復(fù)雜體系，其生產(chǎn)制造過程更是一個復(fù)雜的動態(tài)系統(tǒng)工程，如何生產(chǎn)出質(zhì)量均一的中藥制劑，已成為制約中藥產(chǎn)品安全性和有效性的瓶頸之一。pa旗艦廳藥業(yè)在國內(nèi)率先提出中藥發(fā)揮臨床療效的成分群—“功效物質(zhì)”的概念，并將其作為中藥智能制造研究的基石，首創(chuàng)以功效成分群為核心的制藥全過程質(zhì)控體系，突破中藥質(zhì)量提升“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)，率先實(shí)現(xiàn)藥品質(zhì)量從兩端靜態(tài)向全程、動態(tài)、整體控制的轉(zhuǎn)變；研發(fā)首個人工智能驅(qū)動的制藥過程知識系統(tǒng)（PKS），突破制藥工業(yè)大數(shù)據(jù)采集、分析、應(yīng)用等“卡脖子”瓶頸，創(chuàng)建了以功效成分群為關(guān)鍵質(zhì)量目標(biāo)的智能制造技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)了功效物質(zhì)在生產(chǎn)全過程的“點(diǎn)點(diǎn)一致”、“段段一致”、“批批一致”，顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量均一性，保證了臨床有效性和安全性。

借助國家大力推動企業(yè)開展“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”的東風(fēng)，pa旗艦廳藥業(yè)深入開展了智能化建設(shè)和改造，并逐步建成和完善了中藥智能化提取精制車間、中藥注射劑智能制造車間、中藥智能化固體制劑工廠、中藥智能化口服液車間、中藥前處理與提取車間、智能化倉庫等6個智能化車間，建設(shè)總投資超過10億元，占地近4萬平方米，建筑面積超10萬平方米。設(shè)計采用了在線質(zhì)量控制、自動化控制、智能物流等智能化管理系統(tǒng)，集成 SCADA、PAT、MES、WMS、ERP 及自主研發(fā) PKS 等系統(tǒng)，形成一體化信息管控體系，打造生產(chǎn)全生命周期質(zhì)量控制機(jī)制，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)與質(zhì)量管控閉環(huán)，設(shè)計制劑產(chǎn)能達(dá)到硬膠囊劑50億粒、軟膠囊劑5億粒、中藥片劑28億片、顆粒劑700噸、口服液3.8億支、注射劑7600萬支等。

團(tuán)隊建設(shè)

公司專門組建了智能化研究所，擁有中藥學(xué)、制藥工程、藥物分析、電氣自動化、網(wǎng)絡(luò)工程、計算機(jī)、電子信息、統(tǒng)計學(xué)、大數(shù)據(jù)、人工智能等多專業(yè)技術(shù)骨干，在中藥生產(chǎn)過程質(zhì)量分析技術(shù)、光譜技術(shù)、機(jī)器視覺技術(shù)、自動化和邊緣計算技術(shù)、信息系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)、數(shù)據(jù)分析和建模技術(shù)、人工智能技術(shù)等方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)和知識。團(tuán)隊致力于中藥制藥過程先進(jìn)檢測方法建立、產(chǎn)線智能化升級、生產(chǎn)信息化系統(tǒng)建設(shè)、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺構(gòu)建等，同時通過編修相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，帶動整個中藥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)、降本、增效。

取得的成績

pa旗艦廳藥業(yè)持續(xù)完善智能制造體系，實(shí)現(xiàn)了中藥注射劑、口服液和固體制劑等多劑型產(chǎn)品從中藥材前處理、提取精制到制劑和倉儲的智能化制造。

建設(shè)過程中，多次獲得國家和江蘇省相關(guān)項目支持：

●2015年，獲工信部首家“中藥生產(chǎn)智能工廠試點(diǎn)示范”

●2017年，獲江蘇省工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級專項、工信部智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項目

●2018年，獲國家科技重大專項“中藥先進(jìn)制藥與信息化技術(shù)融合示范研究”支持，獲江蘇省智能制造先進(jìn)單位，江蘇省五星級上云企業(yè)

●2019年，獲江蘇省“智能制造示范工廠”，工信部“綠色工廠”

●2020年，“以功效成分群為關(guān)鍵質(zhì)量目標(biāo)的中成藥智能制造技術(shù)體系創(chuàng)建及應(yīng)用”獲中華中醫(yī)藥學(xué)會科學(xué)技術(shù)一等獎

●2021年，牽頭發(fā)布“中國醫(yī)藥質(zhì)量管理協(xié)會”團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)——《中藥提取智能化生產(chǎn)技術(shù)要求》，獲工信部“大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點(diǎn)示范”，獲江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展示范企業(yè)（標(biāo)桿工廠類）、江蘇省重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，中藥制藥過程大數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)入選“2021年科創(chuàng)中國榜單”先導(dǎo)技術(shù)

●2022年，獲工信部“智能制造優(yōu)秀場景”、連云港市制造業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)獎補(bǔ)

●2023年，發(fā)布“江蘇省市場監(jiān)督管理局”地方標(biāo)準(zhǔn)——《中藥提取物提取、濃縮、萃取生產(chǎn)過程在線近紅外檢測系統(tǒng)》，入選工信部《2023年5G工廠名錄》、“2023中國5G＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會”行業(yè)典型應(yīng)用案例、中國制造業(yè)數(shù)智峰會“年度制造業(yè)數(shù)字化創(chuàng)新模范獎”

●2024年，獲工信部首批“卓越級智能工廠”，牽頭發(fā)布“江蘇省企業(yè)信息化協(xié)會”團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)——《中藥行業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型網(wǎng)絡(luò)化聯(lián)接實(shí)施指南》，第七屆“綻放杯”5G應(yīng)用征集大賽金獎

技術(shù)突破

pa旗艦廳藥業(yè)聯(lián)合浙江大學(xué)、北京中醫(yī)藥大學(xué)、江南大學(xué)等國內(nèi)知名高：涂蒲性核，共同開展中藥信息化、智能化的研究、探索和應(yīng)用，建立了中藥智能化生產(chǎn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，在中藥生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的采集和應(yīng)用方面取得了突破。

在信息化系統(tǒng)建設(shè)和設(shè)備智能化方面，聯(lián)合國內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)、設(shè)備供應(yīng)商，共同開發(fā)或優(yōu)化了適用于中藥生產(chǎn)的MES、APS、ERP、DCS、SCADA、WMS等信息化系統(tǒng)，取得智能工廠建設(shè)的大量經(jīng)驗(yàn)，形成一系列專利技術(shù)，培養(yǎng)了一批專業(yè)化人才隊伍。在網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面，通過與中國電信、中國移動等運(yùn)營商的深度合作，建設(shè)符合江蘇pa旗艦廳實(shí)際業(yè)務(wù)需求和場景的5G專網(wǎng)、5G+MEC邊緣計算專網(wǎng)及AGV、智能化考勤、室外視頻監(jiān)控等通用場景。